WhatsApp
Г-н Ленг
Госпожица УангИндустриални решения за сензорни дисплеи за инспекционно оборудване
Преглед на приложението и технически предизвикателстваКлючови инженерни предизвикателства:
Ключови инженерни предизвикателства:
Смущения на сигнала (EMI/EMC)
Високочестотният шум от серво задвижвания, захранвания и високоволтови тестови устройства може да причини фалшиви докосвания или отклонение на сигнала.
Оптична точност и яснота:
Неоптималната резолюция на дисплея или отражението могат да скрият малки дефекти по време на задачи за визуална проверка.
Прецизно сензорно въвеждане
Операторите, носещи ръкавици за чисти помещения или използващи фини стилуси, изискват прецизност на докосване от под милиметър без забавяне.
Непрекъсната работа в тежки условия
Непрекъснатата работа 24/7 води до натрупване на топлина и деградация на панела в стандартните търговски монитори.
Инженерни решения и основни технологииДоставяме високопрецизни, индустриални TFT-LCD дисплеи + персонализирани PCAP сензорни модули, проектирани специално за автоматизирана оптична инспекция (AOI), безразрушителен контрол (NDT) и прецизни метрологични устройства.
Основни технически акценти:
- PCAP сензорни контролери със защита от смущения: Интегрирани с усъвършенствани индустриални сензорни интегрални схеми (напр. EETI / ILITEK), поддържащи динамично прескачане на честотата и активно потискане на шума срещу силни електромагнитни смущения.
- Висока цветна гама и IPS панели с широкоъгълно гледане: Дисплеи с Full HD / 4K резолюция, използващи IPS технология (ъгли на видимост 178°/178°) и висока цветна гама (до 72%–100% NTSC), за да се гарантира реалистично откриване на дефекти.
- Оптично свързване (OCA/OCR): Безпроблемно свързва сензорния панел и LCD панела, елиминирайки вътрешното пречупване на светлината, повишавайки контраста и предотвратявайки кондензацията на влага/прах в чисти помещения.
- Поддръжка на прецизни ръкавици и фин стилус: Оптимизиран фърмуер за сензорни устройства, позволяващ плавна работа с латексови, нитрилни и тежки ESD ръкавици, както и с високопрецизни пасивни стилуси.
Персонализирана повърхностна леща за покритие:
- AG (антирефлексно) покритие: Предотвратява оптичните изкривявания, причинени от фабрично осветление над главата.
- AR (Антирефлексен): Увеличава пропускането на светлина до >94%.
- AF (Против пръстови отпечатъци/Замърсяване): Поддържа повърхността чиста и лесна за избърсване.
- Покривно стъкло с твърдост 7H по Моос: Химически подсилено стъкло, устойчиво на надраскване от метални инструменти и шублери.
Типични приложения на оборудването
Нашите персонализирани модули за сензорни дисплеи се интегрират безпроблемно в:
- Автоматизирани системи за оптична инспекция (AOI): конзоли за инспекция на печатни платки, устройства за инспекция на полупроводникови пластини.
- Терминали за машинно зрение: Вградени станции за контрол на качеството, HMI за автоматизирани линии за сортиране и опаковане.
- Прецизно метрологично оборудване: 3D координатни измервателни машини (CMM), оптични профилометри, лазерни скенери.
- Оборудване за тестване на материали и батерии: NDT диагностични конзоли, дисплеи за проверка на батерийни клетки.
Таблица с препоръчителни параметри
| Функция | Стандартна опция | Налична е персонализация |
| Размери на екрана | 10,1" (инча) до 32" (инча) | Персонализирани съотношения на страните на дисплея |
| Резолюция | 1920×1080 (FHD) / 3840×2160 (4K) | Персонализирани нива на яркост (300–1000+ нита) |
| Сензорна технология | Мултитъч PCAP (проектиран капацитивен) | Персонализиран печат и лого на корично стъкло |
| Опции на интерфейса | LVDS, eDP, HDMI, DisplayPort | Интеграция на персонализирана платка на контролера |
| ЕМС/ЕМП екраниране | Индустриален клас клас B / ESD защита | Персонализиран мрежест/ITO екраниращ слой |
Ускорете разработването на вашите устройства за инспекция
Нуждаете се от високопрецизен, шумоустойчив модул с тъчдиск за вашата инспекционна машина от следващо поколение? Нашият инженерен екип осигурява бързо изработване на прототипи и доставка на персонализирани мостри в рамките на 2-3 седмици.