જ્યારે કેપેસિટીવ ટચ સ્ક્રીનમાં પ્રતિભાવવિહીન સ્પર્શ અથવા કોઈ પ્રતિક્રિયા ન આવવા જેવી ખામીઓ જોવા મળે છે, ત્યારે સંભવિત કારણો નીચે મુજબ છે:
૧: ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને ESD દ્વારા નુકસાન થયું છે;

2: સ્ક્રીન અને FPC વચ્ચે બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રીનના પિન અથવા FPCના પિનને નુકસાન થાય છે અથવા ઓપન-સર્કિટ થાય છે.

આંકડા મુજબ, ટચ સ્ક્રીનના ઉપયોગ દરમિયાન સૌથી સામાન્ય નિષ્ફળતાઓ ટચ ડ્રિફ્ટ અને આકસ્મિક સ્પર્શ છે, જે તમામ ખામીઓના લગભગ 28% માટે જવાબદાર છે. ટચ સ્ક્રીન ઉત્પાદક અને ટચ ડિસ્પ્લે મોડ્યુલ સોલ્યુશન્સના પ્રદાતા તરીકે, અમે આવા અસંખ્ય નિષ્ફળતાના કિસ્સાઓનું વિશ્લેષણ કર્યું છે. અયોગ્ય કામગીરી ઉપરાંત, ઉત્પાદન અને ડિઝાઇન મૂળમાંથી નીચેના ઉકેલો આ નિષ્ફળતાઓને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે:

વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે 4-વાયર અને 5-વાયર રેઝિસ્ટિવ ટચસ્ક્રીન વચ્ચે પસંદગી કરવા અંગે અહીં એક ટેકનિકલ વિશ્લેષણ છે.

ટચ સ્ક્રીનમાં અસંખ્ય આઉટડોર એપ્લિકેશનો છે, જેમ કે પીણા વેન્ડિંગ મશીનો, ઇલેક્ટ્રિક વાહન ચાર્જિંગ પાઇલ્સ, વગેરે.

આઉટડોર સાધનો માટે ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિરોધક ટચ સ્ક્રીન પસંદ કરવી એ એક વ્યવસ્થિત પ્રોજેક્ટ છે. મુખ્ય ભાગ વાઇડ-ટેમ્પરેચર PCAP ટેકનોલોજી (ચાવી કંટ્રોલર IC છે) પસંદ કરવાનો છે, વાઇડ-ટેમ્પરેચર LCD મોડ્યુલ (જો જરૂરી હોય તો હીટિંગ) સાથે મેચ કરવાનો છે, અને સંપૂર્ણ લેમિનેશન ટેકનોલોજી અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કવર ગ્લાસ અપનાવવાનો છે. છેલ્લે, વિશ્વસનીયતા માટે ગેરંટી તરીકે અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ પર્યાવરણીય પરીક્ષણ અહેવાલોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. આવા વ્યાપક તકનીકી વિચારણા દ્વારા જ ટચ સ્ક્રીન કઠોર આઉટડોર વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરી શકાય છે.